La famille 6xxx en pratique
Les alliages 6xxx contiennent du magnésium et du silicium, formant des précipités Mg2Si qui leur confèrent leur résistance par traitement thermique et vieillissement. Ils s'extrudent bien, acceptent d'excellents finis de surface et couvrent la majorité de la demande commerciale.
Choisir entre les alliages courants
Le 6063 est le choix par défaut architectural et d'usage général — meilleure qualité de fini, extrusion facile. Le 6061 échange un peu d'extrudabilité et de fini contre la résistance. Les 6005 et 6005A font le pont pour les profilés structurels ; le 6082 est le cheval de trait structurel européen. Le 6463 sert les finitions décoratives brillantes.
- 6063 — finis, formes complexes, usage général
- 6061 — résistance structurelle, usinage
- 6005/6005A — structurel, bonne extrudabilité
- 6082 — structurel, très utilisé à l'international
- 6463 — décoratif, finitions brillantes
Les désignations de revenu
Le revenu décrit l'état mécanique : T5 (refroidi après extrusion puis vieilli artificiellement) est courant pour le 6063, tandis que T6 (mis en solution puis vieilli) offre une résistance supérieure pour le 6061 et les alliages structurels. Le bon revenu dépend des exigences de résistance et du mode de production.
Spécifier les alliages dans les RFQ
Si vous connaissez les contraintes d'application mais pas l'alliage, dites-le — les fournisseurs recommandent couramment des combinaisons alliage-revenu. L'important est de décrire les charges, l'environnement et les attentes de fini avec précision pour que la recommandation convienne à votre pièce.